Der Durchlauf des Kohlestaubs von der Trocknung bis zum Brikett in der ehemaligen Brikettfabrik Werminghoff

Das Verfahren der Braunkohlen Brikettierung in der ehemaligen Brikettfabrik Werminghoff:

Im Video ist die Brikettfabrik wie im Drohnenflug zu sehen. Auf einer Fläche von ... m² stehen die Gebäude für die Zerkleinerung und Siebung der Rohkohle, der Trocknung und Kühlung des Kohlenstaubes und der Pressung der Briketts. Dazu zählen auch die Anlagenteile der Freianlage, wie die Kohleentladung und der Kühlturm für den Hochdruckdampf, die Kühlstrecken für die Briketts. Die in Backstei gemauerten Schornsteine des Kesselhauses sind ... m hoch. Einer von zwei ist bis in die heutige Zeit erhalten.

Es dauert ... Stunden bis die Rohkohle im Brikett verschwunden ist. Ein Teil wird schon als Rohkohle im Kesselhaus verbrannt. Denn wo sonst der heiße Dampf herkommen. Oder die Elektroenergie für Motoren und vom Anfang bis zum Ende des Werkes für die Beleuchtung und die die Haushalte der Ortes Werminghoff 

Die meisten Anlagenteile der alten Brikettfabrik kann man heute noch in der Energiefabrik Knappenrode realitätsnah erleben. Laufstege führen die Besucher auch an  der Fördertechnik für die im Tagebau gewonnene Rohbraunkohle zum Anfassen vorbei. Einzelne Teile werden speziell beleuchtet.

Die einstmals modernste Brikettfabrik Europas ist jetzt das Museum Energiefabrik Knappenrode. Heute eine Sammlung hundert Jahre alter Technik -  Industriearchäologie zum Anfassen. Mein Großvater kannte als Oberingenieur des Werkes diese Technik seit den zwanziger Jahren des vergangenen Jahrhunderts sehr genau. Ich erschließe sie mir heute neu.

Fotos: Klaus Missal